如何正確選擇模具硅橡膠硬度

    模具硅橡膠是用于制作進行批量復(fù)制生產(chǎn)使用模具。選擇模具硅橡膠并不是越軟越好，也不是越硬越好，而是根據(jù)其用途、模種大小等選擇正確硬度才能更好發(fā)揮硅橡膠模具使用效果。我們都是知道模具硅橡膠是由0-60度可根據(jù)進行要求進行調(diào)整。我們今天根據(jù)硬度由小到大分析一下怎樣正確選擇模具硅橡膠硬度及其用途。

    0度硅橡膠是一個種超柔軟硅膠，通常為環(huán)保硅膠(食品級硅膠，加成型硅膠)。較多用于人體模具模型制作，假肢硅橡膠模具，實體硅膠娃娃，胸墊等，其具有無毒無味，超柔軟，回彈性好，耐臭氧，耐氣候老化，無腐蝕性等特點。

    5度是柔軟度一般，常用于制作硅膠制品，也可以用于小而精細(xì)的翻糖硅橡膠模具、手工皂模具、移印膠頭等。該硬度段模具硅橡膠具有流動性好，易操作，易脫模，翻模次數(shù)多等。

    10-20度模具硅橡膠是用途較為普遍的其中一個范圍值，常用于蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等進行翻模制作硅橡膠模具。具有易排泡，易脫模，易灌注或涂刷，撕裂強度高，拉力好等。

    25-35度模具硅橡膠采用工業(yè)生產(chǎn)比較多，如水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。選用分片刷模方式制作模具時候可以選擇該硬度模具硅橡膠，其具有抗撕拉性最好，硬度偏高，不變形，耐酸堿，耐老化等。

    40度硬度較硬適用于花紋不是很精細(xì)的產(chǎn)品或者大件物品硅橡膠模具制作，如鞋模。其特點為黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注

    45度-60度為高硬度硅橡膠，極少用于制作模具使用，因為其固化較硬易脆，不利于脫模操作。多用于精密零部件或者夾具的固定。其具有特點高抗撕、耐高溫、耐水洗石磨、粘接性強牢固度好。

    使用模具硅橡膠制作模具方式有灌模和刷模方式，兩種方式選用模具硅橡膠硬度存在差異。灌模方式制作模具與模種大小呈正比，模種越小采用模具硅橡膠硬度也要小。一般模種長寬高尺寸不超過30cm可以采用10-20度模具硅橡膠；長寬高在50cm可以采用25-30度；超過1m采用40度模具硅膠。采用分片刷模方式制作模具時候根據(jù)選用硬度較硬的硅膠進行。無論采用哪種方式制作硅橡膠模具在采購時候請盡量告知供應(yīng)商操作工藝、硅橡膠用途、操作環(huán)境溫度及特殊要求等，以便于供應(yīng)商根據(jù)您要求進行調(diào)整符合您生產(chǎn)要求使用。

    正確選擇模具硅橡膠硬度能夠節(jié)省開模成本，人工成本，同時能更好更清晰復(fù)制制作出成品。在不清楚如何選擇合適硬度的模具硅橡膠請不要麻木進行選擇，可以通過咨詢宏圖硅膠在線客服或者電詢，請您對硅膠使用要求告知我們，我們幫您分析進行選擇符合您要求硬度的模具硅橡膠。