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模具硅橡膠是由兩種組份組成，一種是液體模具硅膠，另一種是固化劑。想要制作各種硅橡膠模具不能缺少任一組份，那么到底模具硅橡膠固化劑是什么？對液體硅膠固化有什么作用？
模具硅橡膠固化劑與模具硅橡膠一樣分為縮合型模具硅橡膠固化劑和加成型模具硅橡膠固化劑。縮合型模具硅橡膠固化劑是有機錫固化劑，加成型模具硅橡膠固化劑是鉑金固化劑，因此有時候加成型硅膠也被稱之為鉑金硅膠由其而來。兩種模具硅膠固化劑是絕對必能混合使用，甚至接觸都不可以，否則發(fā)生液體模具硅橡膠不固化現(xiàn)象，導(dǎo)致硅橡膠浪費。
模具硅橡膠固化劑是對液體硅膠起到固化，催化作用，所以也稱為催化劑。兩種模具硅橡膠固化劑添加分量具有很大區(qū)別，縮合模具硅橡膠與固化劑添加比例一般為100:2-5，加成型模具硅橡膠與固化劑添加比例根據(jù)操作工藝分為1:1和10:1。既然模具硅橡膠固化劑在液體硅橡膠固化過程中起到催化作用，那么進行固化劑增量添加豈不是會加速液體硅橡膠的固化速度。確實能夠加速固化，同時也帶來負面影響，對導(dǎo)致成品硅橡膠模具發(fā)生冒油情況，或者液體硅膠過早進入固化階段，操作未完成就發(fā)生固化現(xiàn)象，還會導(dǎo)致成品抗撕裂、拉力性能變差。所以在模具硅橡膠分量把控方面一定要注意比例配比。
模具硅橡膠固化劑也是決定液體模具硅橡膠價格所在。原因在于加成型模具硅橡膠固化劑是采用鉑金成分制成，鉑金價格比較貴，從而導(dǎo)致加成型比縮合型模具硅橡膠價格略高所在。
